锐捷网络数字化智能工厂落成,生产效率提升80%

导读 小枫来为解答以上问题。锐捷网络数字化智能工厂落成,生产效率提升80%,这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧~.~!  AGV小车有条不...

小枫来为解答以上问题。锐捷网络数字化智能工厂落成,生产效率提升80%,这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧~.~!

  AGV小车有条不紊地穿梭于仓库和车间,搬运零部件和交换机成品;机械臂稳稳地抓起元器件,分毫不差将其安装在流水线的电路板上;系统自动控制回流炉中的焊接温度,将17个温区的温差精准控制在±1℃以内……在位于福州乌龙江畔的仓山区智能产业园,锐捷网络(301165)全新数字化智能工厂新近落成,让工厂车间旧貌换新颜。

  近期,第七届数字中国建设峰会在福建福州举办,锐捷网络以“发展新质生产力,赋能政务数字化”为主题,在会场展示了多款创新产品及行业智慧解决方案,同时将数字化智能工厂作为峰会的数字化应用场景体验点对外亮相。5月25日,记者走进锐捷网络数字化智能工厂,感受一台交换机从零部件到整机的5G智慧之旅。

  “锐捷网络打造的全新数字化智能工厂,位于仓山区智能产业园,整体占地1.9万平方米,年产能数十万台设备,可实现80%以上的生产自动化率和90%以上的数字化率,已成为区域的智能制造标杆。”锐捷网络工作人员向记者介绍。在这里,智能制造、5G互联、绿色制造的理念深度融合,数字化贯穿产品从进料到出厂的全过程,实现生产、组装、测试、包装全生产周期的智慧循环管理。

  步入2楼的智能立库,映入眼帘的是宽阔整齐的仓库,各种物料井然有序地码放其中,沿着轨道自动出库。仓库中微光闪动,不见人影,只有AGV小车不知疲倦地来回移动,它们就像搬运物料的“工作细胞”,根据实时指令来到指定货架旁,将物料自动装车,再自动乘坐电梯将物料运至下一个环节。“这里集成了多个操作系统的‘智慧大脑’,实时追踪物料状态,帮助掌管原料的入库、存储、出库。正是在‘大脑’的指令下,AGV小车可以准确无误地在工厂中搬运物料。”工作人员表示。

  来到3楼,首先进入的是单板车间,这里实现了从SMT(表面贴装技术)表贴、DIP(双列直插封装)组装到ICT(自动在线测试仪)测试的全自动化一个流,180分钟就可以完成SMT上板到下线的全过程,生产周期减少60%,单板良率大于99%。之所以能够做到“又快又好”,是因为数字化和AI技术的引入。“过去从一个流程到下一个流程,首先需要等待人力搬运,然后需要等待下一个环节工人操作;现在流程之间无缝衔接,几乎无需等待。”工作人员表示。在质量方面,将表贴元器件贴放在焊盘的指定位置的贴片机,贴装精度可达±35微米;回流炉里,表贴器件和焊盘牢牢焊接在一起,17个温区每个温区的温差控制精度都在±1℃以内。

  来到整机车间,这里配备全自动化的组装、测试、包装一条流线体。其中,组装由高精度关节机械臂完成,实现了流动中测试,为业界首创。

  锐捷网络数字化智能工厂还响应国家绿色低碳要求,将绿色节能设计贯彻其中,生产环节采用特色循环节能设计,全年节约用电180万千瓦时以上,助力制造业绿色低碳转型。

  三年磨一剑。“经过三年的规划、设计和建设,锐捷网络数字化智能工厂已经正式落成,工厂集生产、办公、物流、仓储为一体,以智能智造、5G互联、绿色制造为核心理念,支撑着高效管理和先进工艺的实现,让生产效率提升80%。”工作人员介绍。

  能够建成领先的数字化智能工厂,得益于锐捷网络深厚的技术积累。记者了解到,作为行业领先的ICT基础设施及解决方案提供商,锐捷网络在交换机、无线产品、云桌面等多个领域位居市场前列,公司坚持以创新驱动发展,在福州、北京、上海等地拥有八大研发中心,2023年研发投入占销售收入的19%以上,研发人员在总员工中的占比超过55%。具体到数字化智能工厂,以极简以太彩光为代表的锐捷解决方案为生产、办公、仓储、物流的全过程提质增效,支撑着高效管理和先进工艺的实现;产线多项设备为锐捷设计开发,业内首创,具有锐捷知识产权;5G+Wi-Fi的优势互补,大大提升了网络连接质量。

  数字化已然深入到生产与生活的方方面面,新质生产力正在成为当前全社会产业转型升级的核心驱动。以“释放数据要素价值,发展新质生产力”为主题的第七届数字中国建设峰会召开,进一步凝聚行业共识,激发数据要素潜力,发展新质生产力。锐捷网络数字化智能工厂在峰会期间亮相,以生动形象的案例展示了数字化技术如何赋能传统工厂、培育新质生产力,可谓恰逢其时。锐捷网络表示,未来将继续扎根数字建设,赋能百行百业,坚定以数字化手段培育新质生产力,为数字未来的坚实底座不懈努力。

来源:通信世界网

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