践行绿色制造,美的获“国际可持续水管理标准”认证
小枫来为解答以上问题。践行绿色制造,美的获“国际可持续水管理标准”认证,这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧~.~!
2024年6月,凭借持续实践生产运营水资源管理,美的家用空调顺德工厂(广东美的制冷设备有限公司)荣获T V莱茵“AWS国际可持续水管理标准”白金级认证,成为全球范围内行业首个获得该认证的生产制造基地,为美的推动绿色制造、践行高质量发展,再添成功案例!
深化绿色制造、强化水管理绩效,美的家用空调顺德工厂以全员参与节水、技术创新循环、多方沟通合作与水风险长期管控为重要管理支柱,通过引进和遵循AWS可持续水管理标准,以社会责任推动实现联合国可持续发展目标第6条——清洁饮水和卫生设施(Clean Water and Sanitation)。
工厂通过最高管理层承诺、完善的组织架构与员工培训、全面的水管理体系,以及积极参与和支持当地政府的水管理行动,不断完善可持续水管理制度;通过建立完整的水量计量系统、制定节水目标、提升循环用水效率,实现可持续水平衡;通过制定优于法规的排放标准与严格监测管控,确保生产及排放水质良好;专注生产运营所在流域水资源健康,持续监测并改善厂区对周边河流的环境影响,并动员多方参与周边河流巡护;完善安全饮用水与卫生设施,不仅为员工提供安全且卫生的饮用水环境,还配备了日常和灾害紧急状态时为当地社区提供安全饮水和卫生服务的能力支持。
此前,美的家用空调顺德工厂已通过SGS“废弃物零填埋管理体系钻石级”认证,成为全球家用空调行业第一家、美的旗下首家通过SGS钻石级认证的工厂。
根据《中华人民共和国水法》相关条例与AWS可持续水管理项目要求,美的家用空调顺德工厂组织厂区周边企业、社区居民开展“河道巡河护河” 的绿色创新公益行动,巡河长度达800米,共清理河道垃圾109.5公斤。
同时,工厂积极开展生产运营水资源管理,从源头节水,并实现制造端用水100%循环目标:工厂将两器车间中弯管、清洗、套环三套设备断点工艺形成一台一体化生产工艺,以线切割代替原有齿轮片切割,杜绝铜糠产生,取消原有的短U切割后清洗工艺,年减少鲜水使用3万吨、废水2.2万吨;工厂污水站通过智能化升级,大幅提升污水污泥处理效率,并实现智能污水监控与成分调节,通过增加深度处理系统(超滤装置+反渗透)使水质达到接近于自来水的标准并可回用到产线,实现废水100%资源化利用,年减少废水排放6.24万吨;与此同时,工厂将模具工艺升级为耐压耐折水管,水接头更换为自封铜接头,极大减少机台及模具漏水,年减少漏水360吨。
水资源管理体现了美的对环境保护和可持续发展的承诺,也是“守护蓝色星球”的重要举措之一。未来,美的将持续围绕2030可持续水资源管理目标,深化公司“绿色战略”,践行绿色可持续发展理念,继续加强在环境、社会和公司治理(ESG)方面的卓越表现与绿色影响力,不断赢得业界与市场的认可。
来源:美的集团官微
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