达瑞电子的精益之旅:迈向高效与持续发展的未来
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达瑞电子的精益之旅:
迈向高效与持续发展的未来!
引言
当前的市场环境激烈且残酷,逆水行舟,不进则退,企业既要向外拓市场,又要向内求效率,才有资格在残酷的内卷中搏得一片天地。精益制造就是达瑞向内求的核心能力,唯有精益才可让达瑞一步一步的走向卓越。在4月8日的全员改善提案总结会上,董事长News明确指出:“改善不仅是一项活动,它更是一种精神,一种发现,一种敢于提出并解决问题的能力和态度。”因此,他倡导所有员工无论在工作还是生活中都应怀着一种持续改进的心态,保持敏锐的洞察力,并勇于采取行动以解决问题。
一、什么是精益管理
精益管理起源于日本的丰田生产方式,它强调以最小化的资源投入,包括人力、设备、时间、场地等,来创造出尽可能多的价值。精益管理的核心在于识别和消除生产和服务流程中的浪费,持续不断地改进和优化组织的各个环节。
二、为何选择精益
不精益,则成本高企,不持续精益则难免功亏一篑,在《资治通鉴与国家兴衰》的内容里,我们不难得到答案,例如,唐玄宗在即位之初,非常注重节俭,甚至关闭了皇家精品服装厂,以减少不必要的浪费,然而,由于唐玄宗即使是最初有着良好节俭习惯者,但最后也因时间和环境的变化而逐渐走向奢侈和浪费,最终因奢侈而败国。治家如治国,企业就是一个大家庭,无论何时,唯有持续的精进改善,不断寻求提高效率和改进的空间,防微杜渐,才是达瑞保持长久的竞争力和稳健的发展的基础。
三、达瑞的精益实践
逐步深化精益管理,使这种理念渗透到企业的每一个角落。全员参与、持续改善,当前已经成为达瑞电子(300976)企业文化的重要组成部分。
近年来,达瑞电子不断推进精益改善,鼓励员工积极参与其中。通过举行精益改善成果分享大赛、精益改善提案活动等方式,公司成功营造了一种人人都是管理者、事事都有改善点的精益改善氛围。这种全员参与的精益管理方式,不仅提高了员工的工作效率,也提升了企业的整体竞争力。
例如,265头戴精益改善团队通过消除生产中无价值环节,提高了生产线的生产效率,同时提升了品质,在半年内就为公司节省了68万元。这样的案例在随着精益制造的逐步普及,正越来越多的为公司带来的实际效益。
公司还通过激活精益“小细胞”,释放了企业发展的“大能量”。例如在各类价值流项目中,团队成员们坚持问题导向,借助精益管理工具找到并解决问题,这种实战训练,不仅带来了经济收益,也使得公司培养了一批敢打敢拼的优秀精益人才。
此外,为了进一步推动精益管理的深入实施,公司引入了TBS精益理念,让公司对精益管理、精益制造的认知再上一个台阶,并且公司还通过全员改善提案活动的形式,让全员参与的改善文化,让精益思想植根于达瑞电子的土壤中。
回顾达瑞的精益之路,我们从初步的探索实践,到全员参与的精益改善文化形成,再到如今的持续改善和创新发展。在这条精益之路上,达瑞走出了信心,也更加坚定了继续走下去的决心。
四、达瑞精益的PDCA
通过实践精益管理,达瑞电子取得了显著的成果。这些成果不仅体现了精益管理的有效性,也为公司的长期发展奠定了坚实的基础。
精益达瑞的未来思考
在未来,我们将继续围绕以下几个方面推进精益工作:
1、深化精益管理理念的应用:将继续在生产、供应链、质量控制等各个环节深化精益管理理念的应用。通过不断优化流程、减少浪费、提升效率和质量等方式,实现企业的持续改进和长期发展。
2、培养精益管理人才:为了支撑精益管理的深入推进,将加强精益管理人才的培养和引进。通过培训和交流等方式,提高员工对精益管理的认识和理解,培养一支具备精益管理能力和素质的团队。
3、探索智能化精益管理:随着智能制造技术的不断发展,将积极探索智能化精益管理的应用。通过引入先进的智能制造技术和大数据分析等手段,实现生产过程的智能化管理和优化。
4、拓展精益管理的应用领域:除了生产领域外,达瑞电还将拓展精益管理在行政、销售等领域的应用。通过全面推行精益管理,实现企业的全面优化和提升。
编后语
精益管理作为一种先进的管理理念和方法,在达瑞的实践中取得了显著的成效;其次,精益管理不仅关注生产过程的优化和效率提升,更强调企业文化的传达和员工参与的重要性;
最后,面对不断变化的市场环境和客户需求,公司将继续深化精益管理理念的实践,并积极探索智能化精益管理的应用,推动全员进行自主改善,推广优秀改善成果,夯实各项基础工作,形成全员自我发现、自我分析、自我解决、自我完善的工作氛围,同时以精益管理思路为指引,增强企业竞争力,推动达瑞在高质量发展道路上勇立潮头!
来源:达瑞电子官微
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