北京数字经济标杆企业成果集| 和利时：新洋丰合成氨厂数字化转型示范
小枫来为解答以上问题。北京数字经济标杆企业成果集| 和利时：新洋丰合成氨厂数字化转型示范,这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧~.~！
编者按
为落实《北京市关于加快建设全球数字经济标杆城市的实施方案》，在市经济和信息化局的指导下，北京软件和信息服务业协会牵头开展了数字经济标杆企业评价工作，并在2024年2月发布了《2023北京市数字经济标杆企业评价报告》。为服务数字经济标杆企业发展，推广企业数字技术、方案和创新成果，北京软协开展了数字经济标杆企业成果征集活动，形成《2024北京数字经济标杆企业成果集》（以下简称《成果集》）并于2024产业互联网创新发展论坛上发布。
《成果集》汇集了36家数字经济标杆企业在各领域的典型成果42项，成果是按照不同的数字经济标杆企业类型来呈现，分为技术成果、赋能成果、生态成果和创新成果四个篇章。这些标杆企业成果反映了北京数字经济发展的实力与成就，也体现了数字经济发展的水平。
赋能成果篇
和利时：新洋丰合成氨厂数字化转型示范
（一）成果概述
标杆企业：和利时科技集团有限公司
标杆类型：数字化赋能标杆
取得时间：2024年4月25日
成果简介：和利时为新洋丰（000902）合成氨厂进行数字化转型一期整体项目规划和建设，通过对合成氨装置潜力的充分挖掘，提高装置生产安全性和稳定性，提升企业管理水平和管理效率，节能减排增效，增强了企业应对市场与竞争压力的能力，实现企业紧跟技术发展趋势等目标。
（二）成果背景
化工制造业面临着劳动力短缺、生产效率瓶颈、环保安全风险等共性问题。随着市场竞争的加剧，企业需要通过数字化转型来提升竞争力。数字化转型能够帮助企业快速响应市场需求，提升产品质量和服务水平，提高生产效率，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。新洋丰农业科技股份有限公司总部位于北京和湖北荆门，是国家高新技术企业，全国磷复肥龙头企业，作为磷复肥行业的龙头企业，更需积极探索由机械化、自动化向数字化、智能化转型的发展路径，以应对行业挑战。
（三）成果亮点
1.自动化提升
随着过程工业日益走向大规模、复杂化，对生产过程的控制品质要求越来越高，出现了许多过程、结构、环境和控制均十分复杂的生产系统，在基础DCS控制的基础上，通过智能控制、模型预测控制等先进控制策略，同时辅以高级报警管理、回路性能监测、自整定、实时优化等技术，实现车间级、全厂级的运行优化，最终实现企业的智慧化运行。
整个项目自动化提升主要包含以下几个方面：
对各车间装置基础控制回路控制方案进行优化，控制器进行PID整定，提高装置运行的自控率和平稳率；配套建设PID自整定系统，辅助工艺或仪控人员进行日常得PID参数得优化、提高装置的自动化程度；
建立控制性能监控（CPMS）系统，对装置级、厂级所有系统的PID回路进行监测，实现对装置级、车间级、厂级的自控率、平稳率的监控和管理；
实现锅炉装置的全自动运行，提高锅炉燃烧效率，节省燃煤；
针对各装置中，PID无法实现自控的回路，如多变量、大滞后、强耦合的控制回路，采用模型预测控制的先进控制策略，实现关键回路的自动、稳定的运行；基于稳定运行的基础上，优化工艺参数，实现装置节能降耗，挖掘经济效益；
降低人员操作强度、减少操作人员操作频次。
2.管理提升
实现控制回路自控率、平稳率的实时监测和统计，管理人员实时掌握控制回路运行情况，及时发现问题，并进行回路优化。
实现数据采集，具备接口条件的有效数据采集率达到100%。
实现各类生产统计报表自动生成（前提：数据源可自动采集），保证数据的统一性和准确性，实现数据管理的规范性，同时将管理人员从重复繁杂的基础工作中释放出来，更多去参与管理。
实现关键指标管理驾驶舱的展示。
通过手机APP实现关键数据浏览，趋势查询，报警推送。
（四）成果效益
新洋丰合成氨数字化转型一期项目建设实施完成后,在合成氨生产装置得到充分应用，提升了整个合成氨生产装置的自动化水平,降低了运行人员操作强度，提高生产运行平稳性，提高合成氨产量，降低装置蒸汽用量及锅炉煤耗,取得较好经济效益。
1.装置自控率达到99%以上；
2.关键回路工艺参数的标准方差降幅64.85%；
3.同等工况下，合成氨增产0.5%以上，净化吨氨耗蒸汽降低3.0%以上，空分吨氨耗蒸汽降低0.3%以上；
4.同等工况下，锅炉装置吨蒸汽耗煤降低1.0%以上；
5.全厂总操作频次降低67.72%，锅炉装置操作频次下降97.86%，空分装置操作频次下降90.52%。
来源：北京软协
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